懸臂起重機吊具使用注意事項及維護
(1)吊具在使用過程中,如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動不靈活或不到位,應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,再檢查以下部位:
① 棘爪的拉伸彈簧是否損壞,如損壞,則應(yīng)更換;
② 傳動機構(gòu)是否出現(xiàn)卡滯,如卡滯,屬潤滑不良的,則應(yīng)在傳動機構(gòu)的活動連接處加注潤滑油(或潤滑脂)。如屬導(dǎo)向銷過緊,應(yīng)適當(dāng)調(diào)松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形,則應(yīng)矯正;
③ 緩沖彈簧拉伸量是否過小,若過小,則應(yīng)縮短緩沖彈簧連接的鋼絲繩長度。






懸臂起重機器的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)有哪些零部件?
懸臂起重機器由懸臂,回轉(zhuǎn)軸承,氣動馬達,減速器,鏈傳動等組成。吊桿采用鋼和鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,吊桿應(yīng)具有較高的強度和剛度,由于采用大容量氣動吊臂起重機,懸臂長度較長,因此走行軌道由兩個I型鋼構(gòu)成,中間焊接鋼板,箱形結(jié)構(gòu),肋板的內(nèi)部布局,I形鋼的下邊緣是起重小車軌道??紤]到懸臂要求的強度和剛度,使用由鋼梁臂制成的厚法蘭。旋轉(zhuǎn)臂由徑向和推力滾動軸承支撐,相應(yīng)地與氣缸和焊接在旋轉(zhuǎn)臂根部的上下軸頸相對應(yīng)。
懸臂起重機器支撐旋轉(zhuǎn)臂的軸承支架也由鋼板焊接。軸承支架的支架焊接并焊接在出鐵口旁邊的框架立柱上。動臂的上部和下部軸承座與軸承座支架連接在一起。旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)中心,帶有上下軸旋轉(zhuǎn)的軸承中心應(yīng)該重合為垂直線。
1.操作人員經(jīng)考試取得特殊工種方可進行操作,并應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng)。2.開動前必須進行以下各項檢查,并排除不正?,F(xiàn)象后,才準使用。(1)吊鉤約頭、滑輪有無裂紋等缺陷。(2)鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現(xiàn)象。(3)大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠。(4)各傳動機構(gòu)是否正常;各安全開關(guān)是否靈敏可靠,起升限位及大小車限位是否正常,升降電機制動器是否正常。(5)行車運行時有無異聲。3.嚴禁超范圍使用,必須遵守“十不吊”規(guī)定(1)超過定額負荷不吊;(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;(3)行車吊掛重物直接進行加工不吊,(4)吊索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;(5)歪拉斜掛不吊;(6)工件上站人或工件上浮放活動物不吊;(7)氧氣瓶、發(fā)生器等具有性物不吊;(8)帶棱角刃口的物件未墊好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)指揮時不吊。4.進行作業(yè)時,盡量保持被吊物平衡,吊構(gòu)轉(zhuǎn)動時不準起升,防止鋼絲繩出槽。5.禁止吊車吊著重物在空中長時間停留,吊車吊著重物時,操作者不得隨意離開。6.禁止兩臺吊車同吊一重物。7.禁止把限位器當(dāng)作開關(guān)使用。8.禁止把控制按鈕電源線環(huán)繞在鋼絲繩中起吊。9.禁止操縱按鈕開關(guān)活有油污及潮濕,嚴禁敲打撞擊按組開關(guān)。10.禁止在鋼絲繩磨損嚴重情況下起吊;11.工作后,將吊車開到地點或安全地方,切斷電源。作好安全處理防止溜車。
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